数控走心机加工刀架移动一般采用滚珠丝杠副。滚珠丝杠副是数控走心机加工的关键机械部件之一，滚珠丝杠两端安装的滚动轴承是------承，它的压力角比常用的向心推力球辆承要大得多。这种---轴承配对安装，是选配的，好在轴承出厂时就是成对的。为了拖动轻便，数控走心机加工的润滑都比较充分，大部分采用油雾自动润滑。数控走心机加工还具有加工冷却充分、防护较严密等特点，自动运转时一般都处于全封闭或半封闭状态。数控走心机加工一般还配有自动排屑装置。
影响走心机加工精度的几个因素
加工原理误差
加工原理误差是指采用了近似的刀刃轮廓或近似的传动关系进行加工而产生的误差。加工原理误差多出现于螺纹、齿轮、复杂曲面加工中。
例如，走心机加工渐开线齿轮用的齿轮滚刀，为使滚刀制造方便，采用了阿基米德基本蜗杆或法向直廓基本蜗杆代替渐开线基本蜗杆，使齿轮渐开线齿形产生了误差。又如车削模数蜗杆时，由于蜗杆的螺距等于蜗轮的周节（即mπ），其中m是模数，而π是一个无理数，但是车床的配换齿轮的齿数是有限的，选择配换齿轮时只能将π化为近似的分数值（π =3.1415）计算，走心机加工零件，这就将引起刀具对于工件成形运动（螺旋运动）的不准确，造成螺距误差。
在走心式数控车床加工中，一般采用近似加工，在理论误差可以满足加工精度要求的前提下（<=10%-15%尺寸公差)，来提高生产率和经济性。
在走心机加工的过程当中，如果想要合理的提升产品的设备，走心机加工零件厂家，那么就必须要---产品的过关，只有这样才能够满足现有的产品生产需要，因为加工不同精度的走心机基本上在价格方面上会存在一定差异，在走心机加工的过程当中要结合着每一个企业的实际需求进行选择，只有满足了生产，需要他们才能够选择到---相对较高的机械设备，走心机加工零件价格，这样才能够从某种程度上提升每一个企业的生产效益。
走心机加工能够巧妙的减少装夹次数，因此在一定程度上，提高了加工精度，避免了定位基准而产生的误差积累。同时，棒料轴向进给通过中心导套，走心机加工零件，刀具切削点紧靠导套的口端，消除棒料在刀具车削压力作用下的变形，从而使产品的精度得到提高。
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