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加工孔径增大

   产生原因：五轴加工中心加工时孔径逐渐加大产生的原因可能有：铰刀外径尺寸设计值偏大或铰刀刃口有毛刺、切削速度过高、进给量不当或加工余量过大、铰刀主偏角过大、铰刀弯曲、铰刀刃口上粘附着积屑瘤、刃磨时铰刀刃口摆差超差、切削液选择不合适，还有可能是数控机床本身的问题，主轴弯曲或主轴轴承过松或损坏、也有可能出现上述问题。

   解决措施：可以根据实际检查的情况作如下对策：根据具体情况适当减小铰刀外径、降低切削速度、适当调整进给量或减少加工余量、适当减小主偏角、校直或报废弯曲的不能用的铰刀、选择冷却性能较好的切削液、调整或更换主轴轴承，或者更换整条主轴。

五轴加工厂家认为五轴加工机床为了能够---的应用在生产当中，就注定其在设计阶段就投入很多精力，中山五轴加工零件，机床的结构设计复杂，是为了更---的实现加工的旋转运动，也是为了---五轴协作的灵敏度，所以五轴加工厂家认为这种设备除了机床的设计要求较高之外，其对于配置的要求也是---的。

五轴机床实在是有太多太多优点，但是五轴机床刀具姿态控制，数控系统，cam编程和后处理都要比三轴机床复杂的多！同时，我们说到五轴机床，就不得不说真假五轴的问题，我们都知道真假五轴zui大的区别在于rtcp功能，然而何谓rtcp，它是怎么产生的又该如何应用？下面我们就结合机床结构和编程后处理来具体了解一下rtcp，cnc五轴加工零件，了解他的真正面目。

rtcp，在五轴数控系统里，认为rtcp即是rotated tool ws= point，也就是我们常说的刀尖点跟随功能。在五轴加工中，追求刀尖点轨迹及刀具与工件间的姿态时，由于回转运动，产生刀尖点的附加运动。

五轴数控机床的完整加工---缩短了生产过程链，可以使生产管理和计划调度简化。工件越复杂，它相对传统工序分散的生产方法的优势就越明显。